Qualidade que trava a máquina, não só registra o erro depois
Ainda em desenvolvimento — esta página mostra o problema que o FQL resolve e a direção do que está sendo construído, não uma demonstração pronta.
Controle de qualidade dimensional em peças usinadas costuma depender de anotação manual de cada medição. Isso abre duas brechas: nada impede uma peça fora de especificação de seguir pro próximo passo do processo sem ninguém perceber a tempo, e nada garante que o operador realmente seguiu a sequência de medição na ordem certa.
O FQL conduz o operador por uma sequência obrigatória de cotas — cada medição só libera a próxima se estiver dentro da tolerância cadastrada, com a avaliação feita no servidor, não no dispositivo. O instrumento de medição conecta por Bluetooth, com entrada manual como alternativa quando não há conexão. Integrado a um torno CNC, o FQL trava o próximo ciclo produtivo automaticamente se uma medição for reprovada, e só libera de novo com autorização de um responsável.
- Sequência obrigatória de cotas, com avaliação de conformidade no servidor
- Leitura por Bluetooth do instrumento de medição, com input manual como contingência
- Bloqueio automático do ciclo do CNC em caso de medição fora de especificação, com liberação restrita por senha ou RFID
- Análise estatística de processo (SPC): Cp/Cpk/Pp/Ppk, histograma e cartas de controle
- Detecção de tendência e anomalia por machine learning, além dos limites estatísticos tradicionais
- Auditoria de cada medição e cada liberação em log imutável — rastreabilidade completa por ordem de produção e peça
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